用友最佳实践 | 新朋联众两条路径探索工业互联，实现生产少人化 青岛用友软件咨询电话:88869701
尽管工业互联网在我国推行仅几年时间，但已有一大批工业制造企业通过模式探索、平台应用、产业协同，有所收获。实现生产过程的无人化、在线化，向数据驱动的协同研发、按需制造、精准服务转变！新朋联众2013年从生产自动化开始探索，设备自动化、物流自动化陆续带来的效益，让其对工业互联产生更多渴望。在新朋联众的2.0时期，尝试更多在线化的工作与协同方式，让制造更智能化、精益化！
三化并行两条路径，探索工业互联网
基于用友精智工业互联网平台，新朋联众协同上下游，实现了智能物流、智慧物联、产业链协同、移动管理、实时追溯，并在四家工厂全面应用。实施后，最直观的效益是产量增加了22%，但人员却减少31%，缺陷从0.3%下降到0.1%。按照公司战略，新朋联众将在2021年实现黑灯工厂。
“机器换人”，实现生产自动化、少人化
近几年，随着用工资源的紧张和智能装备的成熟，众多工业企业兴建智能工厂，用机器对话代替人机对话，从而提升生产效率，缓解用工荒，用机器红利代替传统的人口红利。这就是“机器换人”的价值所在！2013年底，新朋联众开始推行焊接生产自动化，截止2018年底，引进大量的焊接机器人替代手工焊接线，节省了至少500余人。同时大力改造现有手工线自动化，投资合计2.1亿，节省直接人工595人。这不仅有效缓解了制造整体现状招工难、用工贵的窘境，同时进一步保障产品质量，改善车间制造环境，并且企业焊接业务人均产值逐年提升。生产现场焊接自动化工作场景
2017年底，在现有生产自动化推进基础上，继续挖掘内场物流及上下料搬运自动化改造提升空间，现已在扬州工厂试点车间建成车间内场AGV 自动搬运及视觉识别自动下料装箱改造。单车间物流搬运人力成本年下降280余万元，新朋联众将在后续几年内逐步推广物流自动化。
生产现场物流自动化工作场景
“网络跑腿”实现产业链上下游在线协同
采购协同应用场景
生产制造过程管理：通过使用工业APP、条码及移动终端，将现有管理理念通过系统实现。通过物流系统及条码实现及时的存量系统入库、转移，并能实现实时库存盘点。基于图像识别技术进行快速收货入库。实现客户EDI 要货订单的对接导入，快速生成销售订单；在生产系统可进行订单下达与跟踪；用友为新朋联众打造设备管家应用，实现设备的快速报修、保养的数据实时化采集。提高设备全生命周期管理，提高设备可靠性，规范维护维修保养的规范化流程；通过质量系统，质量人员通过条码及手持终端完成现场质量检验；通过工艺系统，实现现场设备输入/输出的参数巡检作业，从而弥补现有现场设备IOT的采集信息不全问题。
生产系统应用场景
场内物流系统应用场景
通过设备管家进行设备维修保养应用场景
MES设备系统联网
新朋联众的工业互联网之路给制造企业带来更多思考空间，企业可结合自身特点与优势，寻找适合的路径、模式、平台，去探索去实践。用友精智作为国家十大跨行业跨领域工业互联网平台之一，已助力鞍钢集团、龙工机械、双良集团、南方水泥、福建石化、大西洋等企业实现工业互联。并将持续服务制造企业，为企业数字化、智能化转型提供完善的“基础设施”建设，以及可有效落地的路径！
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